晴隆猴車(chē)安裝

斗式提高機轉速不均勻——機座阻塞：原因是喂料先于發(fā)動(dòng)，畚斗帶張力缺乏而打滑，或許進(jìn)料流量運送才能（包含回料過(guò)多），以及有大塊物料進(jìn)入機座。 掃除辦法是當即停機封閉料門(mén)，翻開(kāi)機座下插板，放完阻塞的物料后，依照操作程序從頭發(fā)動(dòng)。而且調整張緊設備，加強前路物料的整理（補白：提高機th200較為常見(jiàn)）。貴州提升機轉速不均勻——運送量下降：原因是傳動(dòng)帶或許提高帶打滑，電機轉速缺乏，進(jìn)料不均勻，回料嚴峻以及畚斗方式挑選的不合理。 掃除辦法有調理張緊設備，查看電機，掃除毛病，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的挑選畚斗方式。

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煤礦架空乘人裝置用液壓驅動(dòng)技術(shù)：摘要：架空乘人裝置（俗稱(chēng)“猴車(chē)” ）用于礦井運輸礦工，已經(jīng)得到礦山企業(yè)的普遍使用。本文介紹了液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用方案，液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用，提高了“猴車(chē)”的技術(shù)水平、安全性能和乘坐時(shí)的舒適感。采用閉式傳動(dòng)系統，電機驅動(dòng)閉式循環(huán)液壓泵，給液壓馬達提供相應流量的液壓油，使液壓馬達工作，液壓馬達帶動(dòng)驅動(dòng)輪轉動(dòng)，從而使“猴車(chē)”運行，“猴車(chē)”運行的速度可通過(guò)調節供給液壓馬達的液壓油流量來(lái)調節，實(shí)現速度的無(wú)級可調。

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振動(dòng)提升機的頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現為：頭輪和底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動(dòng)軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著(zhù)很大的動(dòng)態(tài)壓力，高達100噸左右。由于長(cháng)期運行，軸承位置不可避免地會(huì )出現擠壓磨損。傳統的修復方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著(zhù)一些缺點(diǎn)：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能全部消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會(huì )引起磨損。

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如果出現這種現象，立即進(jìn)行。如果頭尾輪不對，應采用張緊裝置臨時(shí)校正，較好在帶式輸送機上安裝專(zhuān)用工具和自動(dòng)調整輥，以校正皮帶偏差。目前，在現場(chǎng)較常見(jiàn)的應用是在適當的位置拆下皮帶固定托輥的三個(gè)四跟固定螺釘，并留一個(gè)作為軸來(lái)調整正托輥。當皮帶跑偏時(shí)，可以以適當的角度移動(dòng)，以糾正直。經(jīng)常保持皮帶向東的適宜性，以防皮帶在運行中打滑，或皮帶在托輥之間下垂過(guò)多，使物料從頂部落下；啟動(dòng)皮帶，在沒(méi)有貨物或貨物負荷很小的情況下做好工作。因此，輸送機在非特殊情況下，應在重載情況下嚴格停車(chē)；傳動(dòng)部分應經(jīng)常加油；如果頭輪有橡膠包，應注意其磨損。

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礦井提升機有時(shí)也叫礦井電梯，它是一種特殊形式的電梯，也可以看作是一種簡(jiǎn)易升降機。在礦井輸送人和物的工程中，礦井提升機是非常重要的輸送工具。礦井，特別是井下條件和工作環(huán)境與地面上相比，比較惡劣，因此必須保證礦井提升機的安全，必須認真了解和掌握它的結構、工作特性及設計方法等一系列問(wèn)題。我國生產(chǎn)的主要結構形式有：?jiǎn)卫K纏繞式的有單筒和雙筒礦井提升機；摩擦式的有多繩落地式和塔式多繩摩擦式提升機。拖動(dòng)方式則按需要設計，另外用于井下的有液壓傳動(dòng)礦井提升機等。