陜西輸送機安裝

提升機盤(pán)式制動(dòng)器的規劃制造也在想著(zhù)安全可靠，操作便當、工作平穩，故障率小，實(shí)用性強的方向展開(kāi)。關(guān)于液壓驅動(dòng)的制動(dòng)器，選用雙液壓站、雙油路，具有雙液壓站并聯(lián)工作、單液壓站之間彼此備用等工作辦法。這樣不但有了的液壓回油油路，使液壓油活動(dòng)通暢，不易受阻，而且當其間一個(gè)液壓站出現問(wèn)題停比作業(yè)時(shí)，另一個(gè)液壓站會(huì )馬上照應，進(jìn)行制動(dòng)或松閘，以確保進(jìn)步機設備安全制動(dòng)和正常工作。垂直提升機制動(dòng)方面結構的規劃要求逐漸的升高，在制動(dòng)力矩方而，要求靜態(tài)制動(dòng)安全系數大于等于3倍的大靜張力。這樣可使正常泊車(chē)時(shí)制動(dòng)安穩、安全，在制動(dòng)時(shí)，進(jìn)步吊籠加速度值適中，沖擊力小，工作平穩。

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猴車(chē)的工作原理： 將鋼絲繩安裝在驅動(dòng)輪、托（壓）繩輪、和尾輪上，并經(jīng)設有重錘的張緊裝置拉緊后，由驅動(dòng)裝置的電動(dòng)機輸出動(dòng)力帶動(dòng)減速機上的驅動(dòng)輪和鋼絲繩作循環(huán)無(wú)極運行，吊椅則通過(guò)抱索器與鋼絲繩鎖緊在運行的鋼絲繩上，隨鋼絲繩上行或下行，從而實(shí)現輸送礦工的目的。其中鋼絲繩通過(guò)尾部張緊裝置張緊后，以維持鋼絲繩在托繩輪之間的撓度和張力。猴車(chē)運行速度低，乘人離地不高，具有運行安全可靠、人員上下方便、隨到隨行、不需等待、一次性投入低、動(dòng)力消耗小、操作簡(jiǎn)單、便于維護、工作人員少和運送效率高等特點(diǎn)，是一種新型的現代化煤礦井下人員輸送設備。

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煤礦架空乘人裝置（俗稱(chēng)猴車(chē)-煤礦架空客運裝置（俗稱(chēng)猴車(chē)）是煤礦斜巷或巷道中一種新型的人員運輸設備。主要由驅動(dòng)部分、乘客部分、牽引線(xiàn)部分、尾輪部分、張緊部分和電子控制系統組成。1。煤炭架空客運裝置的運輸原理與功能。鋼絲繩安裝在主動(dòng)輪、牽引輪、壓繩輪、尾輪上，并由張緊裝置拉緊。驅動(dòng)裝置的驅動(dòng)輪帶動(dòng)鋼絲繩運行，實(shí)現了輸送機的工作原理。架空客運設備運送人員的目的是縮短人員進(jìn)出井的時(shí)間，減少人員進(jìn)出井的能耗。2。煤炭架空客運設備特點(diǎn)。（1）架空客運設備投資小，僅占斜井客車(chē)投資的50%左右，占地面積小，運營(yíng)成本低，維修工作量??；（2）架空客運設備具有運輸量大、效率高、時(shí)速200-1000人、索道循環(huán)不間斷、不等待人員陪同等優(yōu)點(diǎn)；

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猴車(chē)運行速度達不到設定值怎么辦？1、 故障現象描述：速度運行設定值為1.2米/秒，但啟動(dòng)運行后速度值到0.8米/秒就再也不往上升了。2、 故障分析： 馬達的轉速是由液壓泵輸出流量來(lái)調節的，而液壓泵流量的大小是由液壓泵控制油口接收到的泵控油壓來(lái)控制，不管是哪部分出現問(wèn)題，的體現是控制油口的泵控油壓不能上升才引起的速度不能上升。所以排查的重點(diǎn)都要放在能夠影響泵控油壓的地方。

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媒礦空架乘人設備擔負著(zhù)運輸工作人員上、入井的每日任務(wù)，其安全工作查驗關(guān)鍵點(diǎn)至關(guān)重要。提升機生產(chǎn)廠(chǎng)家管理方法關(guān)鍵點(diǎn)：查驗固定不動(dòng)抱索器、可摘掛抱索器容許傾斜度，運作速率是不是考慮要求，運作速率超出1.2m/s時(shí)，是不是設定變速設備，是不是完成靜止不動(dòng)情況左右工作人員，查驗是不是在非乘人站左右。驅動(dòng)器系統軟件務(wù)必設定無(wú)效安全性型工作中制動(dòng)系統設備和安全性制動(dòng)系統設備，安全性制動(dòng)系統設備務(wù)必設定在主動(dòng)輪上。管理方法關(guān)鍵點(diǎn)：查驗驅動(dòng)器系統軟件是不是設定輪邊制動(dòng)系統。

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提升機的卸料對設備的工作情況和生產(chǎn)率影響很大，對卸料的要求是：1.裝料均勻，卸料量符合生產(chǎn)率的需要。2.料斗繞到驅動(dòng)滾筒（鏈輪）上時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無(wú)載分支。3.物料拋卸過(guò)程中，大部分不沖擊頭部罩殼。4.采用深斗或淺斗時(shí)，物料卸載過(guò)程中不碰撞到前面的料斗上。