平塘皮帶機價(jià)格

會(huì )后，機運隊迅速采取措施，一是對鋼絲繩和座椅襯墊繼續除油，每天安排專(zhuān)人在猴車(chē)機頭機尾涂抹兩遍水泥灰；二是加強巡檢，放慢貴陽(yáng)猴車(chē)運行速度，增大乘人間距保證上下人的安全。貴州猴車(chē)自出現打滑問(wèn)題以來(lái)，就成為機運隊亟待解決的頭等大事，樊總、機電科及機運隊多次積極與廠(chǎng)家溝通聯(lián)系，一時(shí)間使猴車(chē)這條“大動(dòng)脈”引起了全礦重視。經(jīng)過(guò)采取除油措施后，座椅打滑現象立馬得到了很大的改善，目前運行良好。下一步機運隊將繼續保證措施落實(shí)到位，徹底解決隱患，確保猴車(chē)運行安全、可靠。

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猴車(chē)的使用環(huán)境條件： 1）煤礦巷道工作有坡度。2) 隔爆型乘人裝置工作時(shí), 周?chē)諝庵型咚?、煤塵等不應超過(guò)《煤礦安全規程》中規定的濃度。3) 乘人裝置應安裝在空氣溫度0℃～40℃、相對濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時(shí))，海拔高度不超過(guò)1000m的巷道內，應能防止液體浸入電器內部，無(wú)劇烈震動(dòng)、顛簸，無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。4) 當海拔高度超過(guò)1000m時(shí),需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電氣設備應根據制造廠(chǎng)和用戶(hù)的協(xié)議進(jìn)行設計和使用。

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礦用提升絞車(chē)使用注意事項：1.在重型物體經(jīng)常相繼下落的礦山中，有必要選用帶動(dòng)力制動(dòng)器的電氣控制。如果沒(méi)有動(dòng)力制動(dòng)器，需要用制動(dòng)器降下重物，應密切注意閘瓦溫升。閘瓦較高溫度不應超過(guò)120攝氏度，以避免閘瓦高溫的發(fā)生，降低摩擦系數，甚至構成閘瓦燒焦影響制動(dòng)力矩。2.更換閘瓦時(shí)，注意不要全部更換閘瓦，因為接觸面積小，會(huì )影響制動(dòng)力矩。我們要逐步更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，即先更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，讓其工作一段時(shí)間，使其接觸面積達到要求，再更換另一對閘瓦，3.定期檢查安全保護裝置的可靠性，避免故障。

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架空乘人裝置運行中注意事項:(一)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，若要短時(shí)停止架空乘人裝置運行，可按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運行。(二)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運行狀況，若發(fā)現架空乘人裝置運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí)，必須立即停止架空乘人裝置運行，待查明原因并使其恢復正常后，方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí)，必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，并向上級主管部門(mén)報告。當對系統進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，掛上“設備檢修，禁止合閘”的警示牌，并派專(zhuān)人監護。

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煤礦架空乘人裝置用液壓驅動(dòng)技術(shù)：摘要：架空乘人裝置（俗稱(chēng)“猴車(chē)” ）用于礦井運輸礦工，已經(jīng)得到礦山企業(yè)的普遍使用。本文介紹了液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用方案，液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用，提高了“猴車(chē)”的技術(shù)水平、安全性能和乘坐時(shí)的舒適感。采用閉式傳動(dòng)系統，電機驅動(dòng)閉式循環(huán)液壓泵，給液壓馬達提供相應流量的液壓油，使液壓馬達工作，液壓馬達帶動(dòng)驅動(dòng)輪轉動(dòng)，從而使“猴車(chē)”運行，“猴車(chē)”運行的速度可通過(guò)調節供給液壓馬達的液壓油流量來(lái)調節，實(shí)現速度的無(wú)級可調。

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振動(dòng)提升機的頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現為：頭輪和底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動(dòng)軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著(zhù)很大的動(dòng)態(tài)壓力，高達100噸左右。由于長(cháng)期運行，軸承位置不可避免地會(huì )出現擠壓磨損。傳統的修復方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著(zhù)一些缺點(diǎn)：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能全部消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會(huì )引起磨損。