思南猴車(chē)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2022-08-26 02:01:59
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怎么去維護經(jīng)常使用的猴車(chē):日常維護:1、每天檢查貴州猴車(chē)固件是否松動(dòng),特別是連接螺釘、錨固螺釘、驅動(dòng)部件的各種U形螺栓,找出問(wèn)題并及時(shí)處理。2、每天檢查各鋼絲繩的撓度,及時(shí)發(fā)現異常處理。3、日常檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩檢查、試驗、更換必須按照《煤礦安全條例》有關(guān)鋼絲繩的規定進(jìn)行。4、檔檢查減速器的運行情況,發(fā)現減速器的溫升大于80度,或油溫大于100度,出現漏油、油質(zhì)下降和產(chǎn)生異常噪聲現象,應停止使用,檢查原因,并處理。

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煤礦架空乘人裝置用液壓驅動(dòng)技術(shù):摘要:架空乘人裝置(俗稱(chēng)“猴車(chē)” )用于礦井運輸礦工,已經(jīng)得到礦山企業(yè)的普遍使用。本文介紹了液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用方案,液壓驅動(dòng)技術(shù)在“猴車(chē)”驅動(dòng)上的應用,提高了“猴車(chē)”的技術(shù)水平、安全性能和乘坐時(shí)的舒適感。采用閉式傳動(dòng)系統,電機驅動(dòng)閉式循環(huán)液壓泵,給液壓馬達提供相應流量的液壓油,使液壓馬達工作,液壓馬達帶動(dòng)驅動(dòng)輪轉動(dòng),從而使“猴車(chē)”運行,“猴車(chē)”運行的速度可通過(guò)調節供給液壓馬達的液壓油流量來(lái)調節,實(shí)現速度的無(wú)級可調。

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礦用提升絞車(chē)使用注意事項:1.在重型物體經(jīng)常相繼下落的礦山中,有必要選用帶動(dòng)力制動(dòng)器的電氣控制。如果沒(méi)有動(dòng)力制動(dòng)器,需要用制動(dòng)器降下重物,應密切注意閘瓦溫升。閘瓦較高溫度不應超過(guò)120攝氏度,以避免閘瓦高溫的發(fā)生,降低摩擦系數,甚至構成閘瓦燒焦影響制動(dòng)力矩。2.更換閘瓦時(shí),注意不要全部更換閘瓦,因為接觸面積小,會(huì )影響制動(dòng)力矩。我們要逐步更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦,即先更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦,讓其工作一段時(shí)間,使其接觸面積達到要求,再更換另一對閘瓦,3.定期檢查安全保護裝置的可靠性,避免故障。

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煤礦架空乘人裝置(俗稱(chēng)猴車(chē)-煤礦架空客運裝置(俗稱(chēng)猴車(chē))是煤礦斜巷或巷道中一種新型的人員運輸設備。主要由驅動(dòng)部分、乘客部分、牽引線(xiàn)部分、尾輪部分、張緊部分和電子控制系統組成。1。煤炭架空客運裝置的運輸原理與功能。鋼絲繩安裝在主動(dòng)輪、牽引輪、壓繩輪、尾輪上,并由張緊裝置拉緊。驅動(dòng)裝置的驅動(dòng)輪帶動(dòng)鋼絲繩運行,實(shí)現了輸送機的工作原理。架空客運設備運送人員的目的是縮短人員進(jìn)出井的時(shí)間,減少人員進(jìn)出井的能耗。2。煤炭架空客運設備特點(diǎn)。(1)架空客運設備投資小,僅占斜井客車(chē)投資的50%左右,占地面積小,運營(yíng)成本低,維修工作量??;(2)架空客運設備具有運輸量大、效率高、時(shí)速200-1000人、索道循環(huán)不間斷、不等待人員陪同等優(yōu)點(diǎn);

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架空乘人裝置司機操作規程:一般規定:1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,考試合格,取得由安全監察部門(mén)簽發(fā)的《特種設備操作人員資格證書(shū)》資格證后,持證上崗,否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。2、操作應熟悉設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統、信號聯(lián)系方式。3、操作人員上崗前應經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。4、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其他制度,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。5、將工具、備品擺放整齊,認真填寫(xiě)各種記錄。

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1、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋,防止與酸堿油類(lèi)有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱源至少一米;2、貯存時(shí)倉庫內溫度宜保持在-18℃-40℃之間,相對溫度宜保持在50%-80%之間;3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動(dòng)一次;4、不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起,其接頭較好采用膠接法;5、輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定類(lèi)型卸料裝置應盡量采用低速;7、運輸機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒,改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選??;8、給料方向應順膠帶的運行方向,為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側應采用柔軟適度的擋料板,以免擋料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面;